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除鐵器在陶瓷行業的使用現狀與發展要求

2017-08-09來源:網絡責任編輯:周婉點擊數:15194

   建筑衛生陶瓷生產企業對除鐵問題的重視程度越來越高,許多企業都把它列進了議事日程,除鐵器的使用場合不斷擴大,由原來釉料除鐵發展到坯料亦除鐵。

   1、建筑衛生陶瓷生產企業對除鐵問題的重視程度越來越高,許多企業都把它列進了議事日程,主要領導親自過問或分管領導直接抓。除鐵器的使用場合不斷擴大,由原來釉料除鐵發展到坯料亦除鐵。需要除鐵的產品越來越多,包括了日用陶、衛生潔具和各類淺白色釉面墻地磚,拋光磚等。除鐵要求也越來越高,一條生產線由原來不用除鐵器到安裝一個除鐵器,發展到安裝 3~4 個多級串聯除鐵器,一個除鐵槽的吸鐵磁棒也由原來的一二十支發展到二三百支,投資越來越大

   2、由于礦山資源消耗過快,許多企業都已無法就近尋找而又無力購買低含鐵的標準原料,只好采用下游處理的方式,大量使用除鐵器,一條線上除鐵工序最多已達十多個擇作工人,除鐵成本越來越高。

   3、清洗方式全是靠人工擇作,質量難于保障。通常一組磁棒 100~300 根,每班 1~3 名工人,一支接一支不停地輪流清洗,約 1~2h 洗一遍,當原料含鐵較高時,常常出現磁棒周圍粘貼的鐵泥雜質厚厚一層,除鐵效果顯著下降了。再加上人的情緒變化因素諸多,質量管理難于控制。

   4、市場出售的永久磁棒,質量不穩定,生產廠家太多,牌子太雜,也有不少為粗制濫造產品,采用劣質材料,棒的兩端密封又不嚴。這些產品充斥市場后,使企業使用的磁棒平均壽命不斷下降,其次是市場上磁棒 B 值的“標稱”普遍偏高,多為高出實測值的(50~100)%。

   5、干粉除鐵多采用抽斗振動柜(框)式永磁除鐵器和皮帶傳動除鐵器,主要是用于清除粉料在長距離輸送過程中滲入的鐵銹雜質顆粒,效果不錯,使用單位也在不斷的增多與擴大。

   6、電磁除鐵器研制試用時間較早,反應都可以,尤其是大功率強磁場對分選原礦中存在的弱磁性材料,但是投資過大,耗電較多,使用壽命不長,因而影響了它的推廣應用。

   7、世界發達國家陶瓷原料都是集中加工標準化生產的,它們的除鐵設備多為大規格,大流量、大功率、全自動的電磁除鐵器,體積龐大、價格昂貴,少則幾十萬,多則幾百萬元。

   8、目前我國陶瓷生產企業也十分希望除鐵設備的制作廠商們制作磁選能力強、使用壽命長、自動化程度高而又較為經濟適用的新型除鐵產品。具體要求:

   (1)永磁除鐵磁棒 B 值應在 6000GS 以上,使用溫度應在 70~80℃以上,因為有些原料在球磨機出漿口的溫度就可達 70℃以上。使用壽命應保證兩年以上,B 值不下降 50%。

   (2)電磁除鐵器磁感應強度要高,這是高白度產品的需要,但制造與購置成本要降低,電磁能量較換效率要高,其次是做好導磁材料的密閉技術,避免氧化而縮短使用壽命。三是應制作多種相同流量不同功率的除鐵器,以適應多級串聯時經濟使用的需要。

   (3)除鐵器的清洗自動化程度要高,一是不要人工干預,二是清洗周期可調,三是浪費漿(粉)料和水最少,尤其是釉漿除鐵,四是污水處理循環利用時,除鐵器的廢水還應專門處理。

   (4)在噴霧干燥塔中使用要求有效流量要大,連續不間斷,除鐵效果要好。

   (5)結構要簡單,裝拆對接、操作控制與維修保養容易,體積盡可能小,使用安全可靠,能適應老生產成的改造安裝。

   (6)漿(粉)傳輸途徑中,要使用優質不銹鋼材料,防止產生二次鐵銹和其他雜質污染。

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